高性能活性炭纖維

產(chǎn)品優(yōu)勢：

1.針對不同的VOCs廢氣，開發(fā)出有選擇性、針對性處理的ACF。

2.處理效率高，吸附效率可達(dá)99%以上。

3.同等工況吸附性能是常規(guī)吸附材料的2倍 設(shè)備占地小一半 裝機功率低 運行可降一半能耗

4.可實現(xiàn)溶劑原料的循利用

5.vocs經(jīng)吸附凈化后可達(dá)標(biāo)排放

高性能活性炭纖維原理離不開其制備過程，活性炭纖維的制備過程：將炭質(zhì)材料用過熱蒸汽、氨或空氣共同高溫加熱，或?qū)⑽刺炕脑嫌寐然\、氯化銨、硫酸、磷等浸漬后，再灼燒活化而得。在活化過程中，基本微晶之間清除了各種含炭化合物和無序炭，而且也從基本微晶的石墨層中除去了一部分炭，這樣產(chǎn)生的孔隙叫做孔隙。適宜的活化過程能導(dǎo)致大量孔隙的形成，因此擴大了孔壁的總表面積，這是活性炭纖維具有很大吸附能力的主要原因。

吸附回收主要是利用吸附材料將廢氣中的有機溶劑吸附下來，并脫附回收的方法。通過吸附系統(tǒng)，不僅可以使廢氣中VOCs濃度大大降低，實現(xiàn)廢氣達(dá)標(biāo)排放，而且吸附后通過解吸，收集物可回用于生產(chǎn)，實現(xiàn)物料的循環(huán)利用，減少物料消耗。

       活性炭纖維的吸附活性炭纖維吸附的特性不但取決于其孔隙結(jié)構(gòu)，而且取決于其表面化學(xué)性質(zhì)——表面的化學(xué)官能團、表面雜原子和化合物。不同的表面官能團、雜原子和化合物對不同的吸附質(zhì)有明顯的吸附差別。